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斗齿厂家如何确定铸造工艺缩尺
[2018/4/27]

   关于斗齿齿尖和齿座配合部位,斗齿厂家介绍了下图1。

图1 斗齿齿尖和齿座配合部位

  为确定斗齿齿尖、齿座的工艺缩尺,进行三次工艺试制。下面斗齿厂家以齿尖内腔前端尺寸 A 、齿座头部对应尺寸 B 为例介绍工艺试制过程。

  第一次试验:齿尖图纸尺寸通按 l%—3%放工艺缩尺,齿座图尺寸 B 按 1%—3%放工艺缩尺。斗齿厂家发现可能由于制芯、刷涂料、热处理等因素的影响,最终齿座、齿尖配合松动,不能使用。

  第二次试验:齿尖图纸尺寸通按0%放工艺编尺,斗齿齿座图尺寸 B 按 1%—3%放工艺缩尺。由于制芯、刷涂料、热处理等因素的影响,最终齿座、齿尖配合间隙小,可正常使用。

  第三次试验:齿尖图纸尺寸 A 按-1%—-3%放工艺缩尺,齿座图尺寸 B 按 1%—3%放工艺缩尺。虽受制芯、刷涂料、热处理等因素的影响,但最终齿座、齿尖配合紧密,达到无间隙配合,符合使用要求。

  斗齿厂家通过三次工艺试验得出:齿尖内腔铸造缩尺选取“零”或“负”时,最终斗齿成品的配合才符合图纸要求。主要由于钢水进入齿尖内腔砂型后,砂型几乎被钢水包围,砂型过热大、散热条件差,砂芯将发生线性膨胀,抵消了合金液的收缩,造成毛坯铸件没有线性收缩甚至有微量的膨胀,所以齿尖内腔铸造缩尺选取“零”或负;而钢水进入齿座头部砂型不会阻碍金属收缩,所以选取正常的铸造缩尺 1%—3%是正确的。

  由此斗齿厂家可知,在图1中尺寸 A 和尺寸 B 所对应的工艺尺寸A1和B1应满足以下要求:

  A1=A+缩尺-热处理氧化皮-涂料厚度-砂子膨胀量、

  B1=B+缩尺+热处理氧化皮+涂料厚度+砂子膨胀量

  综上所述,斗齿厂家建议对于斗齿齿尖配合部分铸造工艺可不放缩尺或放负缩尺,齿座头部在设计工艺时要放缩尺百分之一至百分之三,在其他部分按正常情况放缩尺。

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