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斗轮机中斗齿的开发研究
[2018/3/30]

   斗齿是矿山采掘设备中最主要的部件,在工作中要承受复杂的拉伸、剪切、冲击力和磨料磨损、化学腐蚀。斗齿厂家了解到耐磨材料的研究在国内外都是一门重要的学科,各院校、科研机构、企业及矿山在这方面都有很大的投入。

  斗齿厂家从国内外发展趋势看,它主要有三个阶段:

  首先是耐磨材料的研究,在此期间涌现出了白口铁、高铬铸铁、高锰钢、耐磨合金钢等一大批耐磨材料,大大提高了磨损件的耐磨性。

  第二阶段提高耐磨性的研究主要体现在工艺方法上,如镶铸斗齿、组合斗齿,其特点是充分利用了两种或多种材料在韧性、强度方面各自的特点,大大节约了昂贵的耐磨材料,但由于在制造工艺、配合尺寸精度控制等方面有很高耍求,大大限制了它的应用范围。

  第三阶段最主要体现在材料的复合和制造工艺的复合上,它不仅充分发挥了基体材料良好韧性,防止了高硬度脆性耐磨材料的断裂缺陷,而且制造工艺简单,基体与耐磨层配合要求低,耐磨材料消耗量也很少,但目前在国内均处于研究试制阶段,在实际生产中仅少量应用于活塞表面处理等较小范围。

  本项目所开发的斗轮机斗齿,在工艺及使用中不仅充分发挥了耐磨材料的耐磨性,其斗齿主体(基体)的韧性非常好,耐磨材料的消耗很少,属双金属材料复合斗齿,具有很高的技术含量,很大的市场前景和良好的经济效益。

  挖掘机上最主要的磨损件—斗齿的使用寿命在1000至1200小时,一年市场需求在40套以上。目前斗轮机及其备件全部从国外进口,随着国产化步伐的推进,我国的国际间合作已从简单的设备引进转化为技术引进和消化吸收,这一形势为我国提供了新的市场。

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