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优化热处理防止斗齿断裂
[2017/9/19]

    斗齿是挖掘机当中替换频率最快的一个部件,在早期的使用当中可能会出现断裂现象,即便是易磨损的物件,但过多的更换还是容易影响生产。
    采用优化热处理工艺的方法能在一定程度上减少斗齿在早期使用中的断折。首先是加热速度的选择。因为一般使用的原材料是高锰钢,它的导热性相对较差,在加热过程中受到的应力比较大,而碳化物也会降低原料的塑性,容易致使斗齿断裂,所以在进行加热时速度不能太快,尤其是从常温的状态开始加温到六百摄氏度时,应当进行适当的控制。
    另外加热温度以及保温的时间也是影响到其是否会发生断裂的因素之一。首先应当防止斗齿加工中出现欠热的现象。因为在这种状况下,碳化物容易分布在晶界中,从而导致部件的断折。另一方面还要避免出现过热的现象,这会使的晶粒过于粗大,导致耐磨性能降低。
    最后是斗齿的水韧处理。在炉门开启后应当快速将半成品放入到循环水当中,这段较短的时间应当是小于二十秒左右的,而在部件进入水中之前,水的温度应当在三十摄氏度以下。
    通常为了令斗齿在受热上达到均匀的状态,可以绘制分段的热处理表,可以降低表面的断裂或者是脱碳现象。

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