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避免斗齿粘砂的措施
[2016/10/6]

我们在浇注斗齿时,有时会产生粘砂的现象,那么如何防止斗齿产生粘砂呢?

1、与铸铁相比,铸钢的浇注温度较高,有时高达1560 - 1620℃,浇注温度高主要是为防止铸钢件冷隔,但同时如此高的温度对砂型的热作用时间长,对铸型冲刷力大。型芯砂中的回用砂不能多,因为回用砂里细砂粒、粉尘、铁包砂太多,这样就导致型砂烧结温度低,因此及时添加新砂。

2、砂型的紧实度不能出问题,铸件出现粘砂处砂型肯定不紧实,在浇注之前必须每件砂型都进行检验,要增强并保证铸型的紧密度和紧实均匀性。要对难以紧实及拐角部位进行特别紧实。砂型紧实度要高(通常≥85),要求均匀性好,减少砂粒间隙,尤其要注意型芯破损后修补要到位,也不能因为修补存在局部疏松。

3、要注意浇注系统和冒口的设置,应避免使铸件和铸型产生局部过热。设计浇注系统时应避免内浇道直接冲铸型壁。

4、适当降低浇注温度、浇注速度和和浇注时的高度,所谓“适当降低”意思是在保证能浇注成铸件的前提下,减轻金属洲对砂型的势力学和物理化学作用。注意降低浇注高度,降低上型高度和浇口杯高度,以减小金属液动压力、静压力及对铸型的热冲击力。对斗齿铸件而言,壁虽不厚,但是浇注温度高,相应地延长钢洲与型腔表面的热作用时间,浇注时钢液对型腔的动压力和静压力大,为机械渗透粘砂创造了条件。

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